छंटाई सटीकता गाइड | AISORT

मुख्य छँटाई मीट्रिक

शुद्धता (ग्रेड)

परिभाषा: स्वीकृत अंश का प्रतिशत जो लक्ष्य सामग्री के रूप में सही ढंग से वर्गीकृत किया गया है।

सूत्र: शुद्धता = (सही ढंग से स्वीकृत लक्ष्य) / (कुल स्वीकृत सामग्री) × 100%

उदाहरण: यदि स्वीकार बिन में 980 किग्रा लक्ष्य PET और 20 किग्रा गैर-PET संदूषक हैं, तो शुद्धता = 980/(980+20) = 98%।

जब यह सबसे महत्वपूर्ण है: खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोग जहाँ संदूषक सीमाएँ नियामक हैं (EFSA/FDA); उच्च-मूल्य वाली सामग्री जहाँ संदूषण पूरे गट्ठर को डाउनग्रेड कर देता है; विनिर्देश जहाँ अनुबंध दंड लक्ष्य शुद्धता से नीचे प्रति प्रतिशत बिंदु पर लागू होते हैं।

पुनर्प्राप्ति (यील्ड)

परिभाषा: फीडस्टॉक में लक्ष्य सामग्री का प्रतिशत जो स्वीकार अंश की ओर सही ढंग से निर्देशित किया गया है।

सूत्र: पुनर्प्राप्ति = (सही ढंग से स्वीकृत लक्ष्य) / (फीडस्टॉक में कुल लक्ष्य सामग्री) × 100%

उदाहरण: यदि फीडस्टॉक में 1,000 किग्रा लक्ष्य PET है और 980 किग्रा स्वीकार में समाप्त होता है, तो पुनर्प्राप्ति = 980/1,000 = 98%। गायब 20 किग्रा को गलत तरीके से अस्वीकार अंश (झूठा नकारात्मक) में निकाल दिया गया था।

जब यह सबसे महत्वपूर्ण है: उच्च-मूल्य लक्ष्य सामग्री जहाँ खोई हुई पुनर्प्राप्ति का प्रत्येक प्रतिशत बिंदु सीधे राजस्व को कम करता है; सकारात्मक छँटाई अनुप्रयोग जहाँ उद्देश्य मिश्रित स्ट्रीम से अधिकतम मूल्य निकालना है।

शुद्धता-पुनर्प्राप्ति व्यापार-बंद

शुद्धता और पुनर्प्राप्ति एक-दूसरे के विपरीत हैं। अधिक संदूषकों को हटाने के लिए इजेक्शन सीमा बढ़ाने से अधिक लक्ष्य सामग्री भी बाहर निकल जाती है (पुनर्प्राप्ति कम हो जाती है)। अधिक लक्ष्य सामग्री को पकड़ने के लिए सीमा में ढील देने से अधिक संदूषकों को (शुद्धता कम करने) की अनुमति मिलती है। इष्टतम परिचालन बिंदु विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए शुद्धता बनाम पुनर्प्राप्ति के आर्थिक मूल्य पर निर्भर करता है।

<टेबल क्लासu003d'स्पेक्टेबल'> ऑपरेटिंग मोडशुद्धतापुनर्प्राप्तिके लिए सर्वश्रेष्ठ शुद्धता-प्राथमिकताअधिकतम प्राप्य80-90%खाद्य-ग्रेड rPET, फार्मास्युटिकल-ग्रेड सामग्री, अनुबंध-निर्दिष्ट शुद्धता आवश्यकताएँ संतुलित95-98%90-95%अधिकांश व्यावसायिक रीसाइक्लिंग अनुप्रयोग; बोतल-ग्रेड rPET; इंजीनियरिंग प्लास्टिक पुनर्प्राप्ति पुनर्प्राप्ति-प्राथमिकता85-92%95-99%कम-मूल्य लक्ष्य जहाँ मात्रा शुद्धता से अधिक मायने रखती है; माध्यमिक छँटाई से पहले पूर्व-एकाग्रता; खनन पूर्व-एकाग्रता

छँटाई सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक

फीडस्टॉक प्रस्तुति

छँटाई सटीकता में सबसे नियंत्रणीय कारक यह है कि सेंसर को सामग्री कैसे प्रस्तुत की जाती है। एक सॉर्टर केवल वही वर्गीकृत कर सकता है जो वह देख सकता है:

• मोनोलेयर बनाम मल्टीलेयर: सामग्री को ढलान पर एक ही परत में फैलाया जाना चाहिए। ओवरलैपिंग कण एक दूसरे को सेंसर से छिपाते हैं। मोनोलेयर प्रस्तुति आम तौर पर थ्रूपुट को ढलान की चौड़ाई (सामग्री पर निर्भर) के प्रति मीटर 0.5-1.5 टन/घंटा तक सीमित करती है।
• कण रिक्ति: अलग-अलग वस्तुओं को लक्षित करने के लिए इजेक्शन प्रणाली के लिए कणों को पर्याप्त रूप से अलग किया जाना चाहिए। यदि दो कण पहचान क्षेत्र से बहुत करीब से गुजरते हैं, तो एक एकल वाल्व फायरिंग दोनों को बाहर निकाल सकती है - एक अच्छा कण और एक संदूषक।
• शूट गति और कोण: तेज़ शूट गति थ्रूपुट को बढ़ाती है लेकिन पता लगाने वाले क्षेत्र में समय कम कर देती है, जिससे संभावित रूप से वर्गीकरण सटीकता कम हो जाती है। तेज कोण से एकलीकरण में सुधार होता है लेकिन पता लगाने के बिंदु पर कण का वेग बढ़ जाता है।
• धूल और जुर्माना: जुर्माना सेंसर खिड़कियों पर परत चढ़ाता है, रोशनी फैलाता है और गलत सिग्नल पैदा करता है। <2 मिमी अंश को हटाने के लिए प्री-स्क्रीनिंग सामग्री पहचान सटीकता और सेंसर रखरखाव अंतराल दोनों में सुधार करती है।

सेंसर रिज़ॉल्यूशन

सेंसर रिज़ॉल्यूशन न्यूनतम पता लगाने योग्य सुविधा आकार निर्धारित करता है:

• स्थानिक रिज़ॉल्यूशन: सामग्री तल पर पिक्सेल आकार। ऑप्टिकल सॉर्टर्स के लिए आमतौर पर 0.1-1.0 मिमी/पिक्सेल। छोटे पिक्सेल छोटे प्रदूषकों का पता लगाते हैं लेकिन डेटा की मात्रा और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को बढ़ाते हैं।